剃齿机的工作原理是:数控开槽机由一个光电编码盘组成,光电编码盘的中心是一根轴,上面刻有环形和深色刻线;光电发射器和接收器设备可读取并获得四个多组正弦波信号组合成A和B.,C,D,每个正弦波具有90度的相位差(相对于360度的周期),C和D信号被反转并叠加在A和B上相位以增强稳定信号;另一个输出是每转一个Z相脉冲,代表零参考位置。由于相位A和相位B相差90度,因此可以通过比较A相位是第一相位还是B相位来判断编码器的正向和反向旋转。编码器的零参考位置可以通过零脉冲获得。
剃齿机的机械原理非常简单,调整起来更加方便。请注意,剃齿轮的精度取决于机械工具。通常,可以加工齿面粗糙度为1.6um-0.8um且精度为6-7的齿轮。CNC齿轮剃毛机具有较强的校正齿轮螺旋角,齿廓和径向圆跳动误差的能力。通常,它可以纠正齿轮滚齿或齿轮成形误差的65%-80%。由于这是一个自由啮合过程,因此校正圆周累积误差和共同法线变化的能力相对较差,部分径向圆跳动将转换为共同法线的变化。剃刀的旋转运动,刀架的角运动,工作台的轴向运动,滑板的径向运动以及仿形机构的运动。珩磨齿更适合用于精加工已硬化或未硬化的外部啮合的直齿,斜齿,轴齿,鼓形齿和小锥度的圆柱齿轮。它可以有效地磨削牙齿表面并改善牙齿表面的光滑度,消除牙齿表面的隆起和毛刺,修整后追踪误差,并降低噪音。
剃齿机的结构特点:
1、大型立柱,床身,工作台等基本部件具有良好的刚性。大型扁平导轨采用塑料粘接技术,以提高抗振性和接触刚度。
2、剃须刀主轴的前端为复合滚动轴承,采用主轴辅助支撑座,大大提高了主轴的刚度和加工精度。
3、鼓形齿和小锥齿形修正机构采用无间隙滚动导向对,以提高接触刚度,稳定加工质量,并减少调节时间。
4、准确调节剃须刀盒主轴的交叉角度,以减少辅助时间。
5、采用外部大容量磁性除屑冷却油箱,以减少机床的热变形,并便于清洁和管理。
6、使用棘轮手柄,左右刀尖座的位置可以自由调节,节省了时间和精力。
7、可以增加一个液压左端,以方便装卸工件。