数控高速插齿机的操作员必须经过培训以熟悉设备的结构,性能和规格,具有一定的操作技能和维护技能,并严格按规定操作。那么快来学学它的安全操作规程。
1、必须仔细检查控制手柄和导螺杆的位置是否正确。
2、检查电子按钮站的按钮开关是否完好,灵敏和可靠。每个极限和安全装置是否可靠。
3、检查润滑系统油箱中的储油量。如果油量不足,请添加。根据润滑表,必须在需要润滑的每个零件上添加润滑以确保良好的润滑。
4、检查冷却液是否充足和清洁。
5、检查液压系统的油量是否足够,是否没有泄漏。
6、检查驱动三角皮带的张力是否适中。
7、圆形进给交换齿轮和副齿交换齿轮必须每班润滑两次。
8、检查工件整形刀的安装是否正确牢固,不能有松动。
9、应将要加工的工件正确固定在心轴上。如果同时处理多个工件,则工件的端面应紧密接触。同时,在底部放置足够的垫片以确保插入刀一定的空行程。
10、在确认数控高速插齿机的所有零件都处于良好状态之后,必须首先手动进行试运转,然后再将其排空。所有结构均正常工作,并在开始生产之前就已充分供应润滑油。
11、根据齿宽,合理调整插入距离,并且插入刀不得与上下卡盘发生碰撞。
12、切勿使用插入刀变钝。应该及时对其进行锐化以确保其清晰度。
13、工作中要经常检查工件,换刀轮是否牢固,是否松动并及时紧固。
1、不允许在机床上使用切削工具,工件和碎屑。请勿让重力撞击工件进行校正。
15、始终注意桌子是否允许切刀运动和切刀的垂直运动正常。如果太大或太小,请调整切刀量。
16、始终注意主轴承的温升,轴承温升不得超过30℃。
17、在数控高速插齿机的生产过程中,如果机器噪音异常且主轴轴承过热,则应退出刀架并关闭进行维护。
18、进给没有停止,刀架没有退出,也不允许停止,变速必须停止。