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数控插齿机误差产生的原因有哪些?

发布日期:2020-11-13   浏览量:8
  数控插齿机加工原理类似于一对啮合圆柱齿轮,其中一个是工件,另一个是特殊齿轮。它的模数和压力角与加工齿轮的模数和压力角完全相同,但是每个齿的渐开线轮廓和齿顶由刀片的顶部边缘和两个边缘制成,侧面边缘以及相应的前角和后角是齿轮整形器刀具。齿轮滚齿是根据滚齿法进行的,如果在旋转时齿轮切齿刀和要加工的齿轮不是一定比例的,则工件或多或少会被切割并造成误差。为了减少这些误差并提高齿轮加工精度,有必要分析这些误差的原因。
 

数控插齿机

  通常,测量数控插齿机精度的主要项目为:
  1、齿廓误差
  2、相邻螺距误差
  3、周向螺距累积误差
  4、表面粗糙度
  5、齿向误差
  以上五项是齿轮精度的综合反映。实际上,数控插齿机误差产生的原因主要如下:
  1、齿轮毛坯,工具,工具,安装,机床操作和意外误差(如传动件中进入脏物);
  2、工作台蜗杆和刀架蜗杆的轴向运动;
  3、涡轮机复制体的精度差或咬合间隙太大;传输链不稳定等;
  4、引起圆周截面累积误差的主要因素是:工作台蜗杆旋转中心线的同轴度超出公差;刀架本体的蜗轮的旋转中心与整形器的中心线同轴。刀架本体的涡轮旋转中心线与工具轴齿轮整形器刀具的定位轴颈的同轴度超出公差。工作台涡轮的涡轮节圆与工具架主体的同轴度以及其旋转轴的中心线超出公差。
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