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谈谈高速插齿机的五大结构特点！
更新日期：2020-12-09 浏览量：1338
高速插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为"插齿"。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不*齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7~5级大加工工件直径达12米。
高速插齿机的结构特点：
本机床采用动梁单柱式结构，其基础件由立柱、横梁、工作台底座、刀架、主变速箱等部件组成。
1、床身—床身为机床的基座，为一长方形结构，上有三条矩形导轨，工作台在其上面移动，中间一条导轨，对支承垂直切削力和工作台、工件的重量有良好的作用。立柱放在床身的后半部分上，主电动机放于床身的后部内腔中。床身的下部有储存润滑油和冷却油的油池，为方便回油，其中层墙板和中间部分做成倾斜面，并装有回油管。
2、立柱—立柱上有两层坚固的墙壁，用于支承往复行程机构和让刀机构的轴系，刀架的摆动轴装在立柱上部的孔内，电气装在立柱后面的空腔内。为了便于拆装各轴系齿轮，立柱左右各配一大盖。大盖上附有小盖，调整刀具和让刀方向是打开。
3、工作台—工作台的台面上有六条等分圆周的T形槽，以便直接装卡工件或装置卡具间接装卡工件。工作台下面有一对精度高的分度蜗轮蜗杆。工作台可沿床身导轨移动，用镶条来导轨间的间隙。
4、刀架—刀具主轴的上部装有滑动导轨，固定导轨与蜗轮固定在一起。刀轴的中段为螺旋角等于零的蜗杆形齿条。由往复机构中的扇形轮带着作往复运动。刀架上部的缓冲弹簧，用于吸收振动和扇形轮与刀轴间的间隙。
5、往复机构—主电动机经五根三角皮带带动大三角皮带轮（该轮兼有飞轮作用），然后经齿轮轴，曲柄盘齿轮，曲柄连杆，螺杆，摇臂，扇形轮带动刀具主轴作往复运动，通过螺杆可调节刀轴的往复行程长度。曲柄盘上的刻度值即刀轴往复行程长度实际值。
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