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剃齿机普遍应用于这些行业

更新日期:2023-03-03   浏览量:479
  剃齿机使用剃齿刀作为工具来完成加工的非淬火齿轮齿面。根据斜齿轮的啮合原理,工件自由旋转,完成圆柱齿轮的加工。剃齿曾经被认为是一种昂贵的齿轮加工方法,用于航空或其他高科技领域。但现在观念改变了,效率提高了,砂轮的性能提高了,高昂的成本也大大降低了。因此,齿轮磨削已广泛应用于机械加工,如汽车和摩托车齿轮的制造,并已达到普遍应用的水平。
 
  

剃齿机

 

  剃齿机大立柱、床身、工作台等基础构件具有良好的刚度,大平面导轨采用塑料粘贴技术,提高了抗振性和接触刚度;采用径向剃刮工艺时,工作台滑板自动锁定在床身导轨上;径向进给采用中空大直径(φ82mm)预紧滚珠丝杠;主轴前端为复合滚动轴承,同时采用主轴辅助支撑座,大大提高了主轴刚度和加工精度;鼓齿和小锥齿修改机构采用无间隙滚动导向副,提高了接触刚度,稳定了加工质量,缩短了调整时间;主轴的交叉角精确调节,减少辅助时间;采用外置大容量磁性排屑冷却油箱,减少机床热变形,便于清洁管理;使用棘轮手柄,您可以轻松调整左右顶部座椅的位置,省时省力;可以添加液压左中心,以便于装载和卸载工件。
  
  剃齿机广泛应用于加工外直齿轮、斜圆柱齿轮、鼓形齿轮、小圆锥齿轮和多级齿轮,适用于汽车、摩托车、拖拉机、机床等行业的批量生产。采用数控系统控制径向进给位置,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度;易于操作和编程,具有中英文菜单显示和自动控制内存,具有粗精剃齿、径向进给预选、平滑、微回位、工作台定点停止等功能,工作区域采用大平面滑动窗式防羡慕盖,外形美观大方。在整体设计中,突出机床的刚性,提高可靠性和生产效率,减少调整的辅助时间。
  
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