数控剃齿机其设备检查及环境检查

　　数控剃齿机是一种高精度、高效率的齿轮精加工设备，广泛应用于汽车、摩托车、拖拉机、工程机械及航空航天等领域，用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮、鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮等。采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工，具备粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能，能够满足不同齿轮的加工需求。工作区采用大平面滑窗式防护罩，造型美观大方，同时确保操作安全。

　　数控剃齿机的设备与环境检查：

　　1、设备基础状态确认

　　外观与连接：检查设备外壳、防护罩是否完好，各运动部件（如工作台、主轴）无松动或异响；确认电源线、信号线连接牢固，接地装置可靠（防触电及干扰）。

　　润滑系统：查看润滑油箱油位是否在规定范围（参照设备铭牌），润滑油型号符合要求（如极压齿轮油）；启动润滑油泵，检查各润滑点（导轨、丝杆、齿轮箱）是否供油正常，无堵塞或漏油。

　　冷却系统：检查冷却液箱液位，确认冷却液型号（如乳化液）适配加工材料（钢件、铸铁等）；启动冷却泵，观察管路是否通畅，喷嘴角度是否对准切削区域。

　　2、环境条件保障

　　工作环境温度稳定（通常15-30℃，避免阳光直射或空调直吹导致设备热变形），湿度≤75%（防电气元件受潮）。

　　清理设备周围杂物，确保操作空间充足（至少1.5米范围内无障碍物），地面无油污（防滑倒）。