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数控双轴剃齿机其详细的操作指南如下

更新日期:2024-11-19   浏览量:112
  数控双轴剃齿机是一种高效的齿轮精加工机床,主要用于直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和轴齿轮的精加工,同时也可以加工鼓形齿和小锥度齿。它采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工,具有粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。这种机床自动化程度高,适合于成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机及一般机械行业的大批量生产。
  数控双轴剃齿机的操作指南:
  1、准备工作:
  穿戴适当的工作服和防护装备,如安全帽、护目镜和手套等,确保操作环境安全。
  准备好待加工的工件和适合的刀具,工件的尺寸、材料和加工要求应符合机床的规格和能力。
  根据工件的加工要求,编写数控程序。数控程序是操作机床的指令集,控制机床的运动和加工过程。
  2、操作步骤:
  启动机床:打开机床的电源,并按照数控系统的启动流程进行操作,确保机床和数控系统正常运行。
  载入数控程序:将编写好的数控程序加载到数控系统中,根据机床的操作界面和菜单选项,选择正确的程序,并进行加载和校验。
  设置工件坐标系:根据工件的加工要求,设置工件坐标系。通过数控系统的坐标系设定功能,确定工件在机床坐标系中的位置和方向。
  定位工件:将待加工的工件安装到机床的工作台上,并使用夹具或夹具卡紧工件,确保工件的位置和夹紧牢固。
  调试刀具:根据加工要求,选择合适的刀具,并进行刀具的装夹和调试,确保刀具的位置、角度和切削条件正确。
  运行加工程序:在数控系统中选择正确的加工程序,并进行运行。观察机床的运动和加工过程,确保加工质量和效率。
  监控加工过程:及时观察和监控机床的运行状态和加工结果,注意检查加工质量、刀具磨损和润滑情况等。
  完成加工:加工完成后,停止加工程序并关闭机床。检查加工结果,确保工件符合要求,并及时清理机床和工作区域。
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