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数控单轴剃齿机其拥有怎样的结构特点呢?

更新日期:2024-10-24   浏览量:98
  数控单轴剃齿机是一种用于加工齿轮的先进机械设备,主要用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。它采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工,具有粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。这些功能使得数控单轴剃齿机能够精确、高效地加工出高质量的齿轮产品。
  数控单轴剃齿机的工作原理是通过主轴旋转带动刀具切削齿轮,同时由计算机控制刀具的运动轨迹和切削深度等参数。在切削过程中,数控系统会不断调整刀具的位置和切削速度,以确保加工结果的精确性和稳定性。
  数控单轴剃齿机具有以下结构特点:
  1、基础部件
  床身、立柱和工作台:采用优质灰铸铁制造,壁厚适宜、筋格布局合理,整体具有足够的质量,提高了机床的刚度和抗振性能。这些部件是机床的主要支撑结构,确保了机床的稳定性和刚性。
  滑板和刀架:刀架及左右均采用高精度轴承,径向进给采用精密无间隙、加预紧力的滚珠丝杆结构,其定位精度和重复定位精度高。滑板上下运动和剃齿刀的旋转运动则采用高精度的蜗杆和蜗轮传动,分度精度高,运行平稳。
  2、进给系统
  径向进给:采用大直径、高精度、高刚性、高预紧力的滚珠丝杠驱动,丝杠安装位置正对刀具切削点,以获得更高的进给精度和机床刚性。径向进给采用空心大直径协(φ82mm)预加荷载滚珠丝杆,提高了径向进给的定位精度和重复定位精度。
  轴向进给:轴向进给速度可达20-300无级stepless,保证了加工过程中的灵活性和效率。
  3、控制系统
  数控系统:配备先进的数控系统,如三菱E70型数控系统等,可实现径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工,具有粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。操作、编程方便,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。
  4、辅助装置
  电气柜、液压站和润滑站:配备单独电气柜(采用掉挂式操作面板有效地提高了机床空间利用率)、液压站、润滑站和磁性排屑机,机床结构布局合理,工作区防护安全,操作便捷,维护简单。
  工件夹紧与松开机构:可将工件的夹紧、松开及工作台的快进快退置于循环外的半自动循环,便于操作。
  5、其他功能部件
  鼓形齿和小锥度齿修形机构:采用无间隙滚动导轨副提高接触刚度,稳定加工质量,减少调整时间。
  外置式大容量磁力排屑冷却油箱:减少机床热变形,便于清洁管理。
  顶尖座位置调整机构:可方便自如地调整左、右顶尖座位置,省时省力;可增设液压左顶尖,便于装卸工件。
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