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高速插齿机在生产前的检查和生产过程中注意事项

发布日期:2021-11-19   浏览量:80
 
  高速插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。
  高速插齿机生产前的检查和生产过程中注意事项:
  1、必须仔细地检查各操纵手柄和丝杠的位置是否正确。
  2、检查电气按钮站各按钮开关是否完好,灵敏可靠。各限位、安全保险装置是否可靠。
  3、检查润滑系统油箱储油量、油量不足应添加。按润滑图表规定,对各需润滑部位必须加注润滑油,保证润滑良好。
  4、检查冷却液是否允足、清洁。
  5、检查液压系统油量是否允足、有无渗漏现象。
  6、检查传动三角皮带张力是否适中。
  7、园周进给交换齿轮和分齿交换齿轮必须每班加润滑油二次。
  8、检查工件插齿刀安装是否正确牢靠。不得有松动现象。
  9、被加工的工件应妥善固定在心轴上。如数个工件同时进行加工时,工件端面间应接触紧密。同时底部垫上足够的垫块,以保证插刀一定空行程。
  10、经检查各部完好,必须先用手试运转,然后空车运转,各构构工作正常,润滑油供油良好,方可进行生产。
  11、按照齿宽,合理调整插程,插刀不得碰撞上下卡盘。
  12、插刀用钝时不得使用,应及时刃磨,保证锋利。
  13、工作时经常检查工件,刀具挂轮坚固情况,松动及时紧固。
  14、机床上不得摆放刀具、工件和杂物。不允许重力敲打工件进行校正。
  15、经常注意工作台让刀运动和刀具垂直运动是否正常,如出现过大过小不正常,应调整让刀量。
  16、应经常注意主轴承温升情况,轴承温升不得超过30℃。
  17、生产过程中,如机床响声不正常,主轴轴承过热应即退出刀架,停机检修。
  18、进给未停止,刀架未退出不允许停机。变速必须停车。
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