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剃齿机的特性与特点,劳伦斯机床为你解答!

发布日期:2020-11-02   浏览量:11
   剃齿机是一种齿轮精加工用的金属切削机床。剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面,这种加工方法称为"剃齿"。剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工,在齿面上剃下发丝状的细屑,以修正齿形和提高表面光洁度。
  剃齿机适用于精加工未经淬火的齿轮,通常用于对预先经过滚齿或插齿的硬度不大于 HRC48的直齿或斜齿轮进行剃齿,加附件后还可加工内齿轮。被加工齿轮最大直径可达5米﹐但以500毫米以下的中等规格剃齿机使用广。剃齿精度为 7~6级(JB179-83)﹐表面粗糙度为0.63~0.32微米。
  数控剃齿机特性:主轴、尾架采用高精度、高刚性的轴承。高刚性的工作台结构及高刚性的鼓形及锥度机构径向、轴向采用高刚性和高精度的滚珠丝杆。独立的液压站独立的排屑系统。
  剃齿机的特点
  大立柱、床身、工作台等基础部件刚性好,大平面导轨采用塑贴技术,提高抗振性和接触刚度; 采用径向剃齿工艺时,工作台滑板自动锁固在床身导轨上; 径向进给采用空心大直径协(φ82mm)预加荷载滚珠丝杆; 剃刀主轴前端为复合滚动轴承,同时采用主轴辅助支承座,大大提高主轴刚度和加工精度; 鼓形齿、小锥度齿修形机构,采用无间隙滚动导轨副,提高接触刚度,稳定加工质量,减少调整时间; 剃刀箱主轴交叉角调整准确,减少辅助时间; 采用外置式大容量磁力排屑冷却油箱,减少机床热变形,便于清洁管理; 用棘轮手柄,可方便自如地调整左、右顶尖座位置,省时省力; 可增设液压左顶尖,便于装卸工件。
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